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可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱 在做濕熱試驗(yàn)中,出現(xiàn)實(shí)際濕度會(huì)達(dá)到100%或者實(shí)際濕度與目標(biāo)濕度相差很大,數(shù)值低很多,前者的現(xiàn)象:可能是濕球傳感器上的紗布干燥引起,那就要檢查濕球傳感器的水槽中是否缺水,水槽中的水位是由一水位控制器自動(dòng)控制的,查水位控制器供水系統(tǒng)是否供水正常,水位控制器工作是否正常。另一種可能就是濕球紗布因使用時(shí)間長,或供水水質(zhì)純凈度的原因,會(huì)使紗布變硬,使紗布無法吸收水份而干燥,只要更換或清洗紗布即可排除以上現(xiàn)象。后者的現(xiàn)象主要是加濕系統(tǒng)不工作,查看加濕系統(tǒng)的供水系統(tǒng),供水系統(tǒng)內(nèi)是否有一定的水量,控制加濕鍋爐水位的水位控制是否正常,加濕鍋爐內(nèi)的水位是否正常。如以上一切都正常,那就要檢查電器控制系統(tǒng),這要請(qǐng)專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。
低溫達(dá)不到試驗(yàn)的指標(biāo),那你就要觀察溫度的變化,是溫度降的很慢,還是溫度到一定值后溫度有回升的趨勢,前者就要檢查一下,做低溫試驗(yàn)前是否將工作室烘干,使工作室保持干燥箱后再將試驗(yàn)樣品放入工作室內(nèi)再做試驗(yàn),工作室內(nèi)的試驗(yàn)樣品是否放置的過多,使工作室內(nèi)的風(fēng)不能充分循環(huán),在排除上述原因后,就要考慮是否是制冷系統(tǒng)中的故障了,這樣就要請(qǐng)廠家的專業(yè)人員進(jìn)行檢修。后者的現(xiàn)象是設(shè)備的使用環(huán)境不好所致,設(shè)備放置的環(huán)境溫度,放置的位置(箱體后與墻的距離)要滿足要求(在設(shè)備操作使用說明中都有規(guī)定)。在高溫試驗(yàn)中,如溫度變化達(dá)不到試驗(yàn)溫度值時(shí),可以檢查電器系統(tǒng),逐一排除故障。如溫度升得很慢,就要查看風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),看一下風(fēng)循環(huán)的調(diào)節(jié)擋板是否開啟正常,反之,就檢查風(fēng)循環(huán)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。如溫度過沖厲害那么就需要整定PID的設(shè)置參數(shù)。假如溫度直接上升過溫保護(hù),那么,控制器出故障,須更換控制儀表。
設(shè)備在試驗(yàn)運(yùn)行過程中忽然出現(xiàn)故障時(shí),控制儀表上出現(xiàn)對(duì)應(yīng)的故障顯示提示并有聲訊報(bào)警提示。操作人員可以對(duì)照設(shè)備的操作使用中的故障排除一章中快速檢查出屬于哪一類故障,即可請(qǐng)專業(yè)人員快速排除故障,以確保試驗(yàn)的正常進(jìn)行。
可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱合理操作
一.壓縮機(jī)開機(jī)前:
1.檢查可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱后部的制冷劑壓力表的指針讀數(shù);
2.排水閥及其系統(tǒng)中其它閥門是否在正確位置;
3.檢查電源電壓、環(huán)境溫度是否在規(guī)定的范圍。
4.壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中:
5.壓縮機(jī)的吸氣、排氣壓力不要超過使用范圍,傾聽壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,除進(jìn)、排氣閥片有清晰的起落聲音外,其它部件不應(yīng)有敲擊聲。
6.發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)修理。
7.可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱壓縮機(jī)長期停止工作時(shí),應(yīng)將制冷劑回收到貯液器內(nèi),并關(guān)閉排氣截止閥。
附注:
充灌前將制冷劑鋼瓶與灌制冷劑工具(復(fù)合表)的直角三通閥連接,復(fù)合表的低壓端管子與壓縮機(jī)吸氣閥接頭連接,不要打開制冷劑鋼瓶并倒置,將接管內(nèi)空氣排出,旋緊與壓縮機(jī)吸氣閥接頭,打開吸氣閥灌入制冷劑。
注意:灌制冷劑時(shí),切記用復(fù)合表的高壓端充灌,并打開低壓端,打開制冷劑鋼瓶,將接管內(nèi)空氣排出,關(guān)閉制冷劑鋼瓶,將接管旋緊,關(guān)閉復(fù)合表低壓端,打開壓縮機(jī)吸氣閥,微微開啟制冷劑鋼瓶,灌入制冷劑。
添加潤滑油時(shí),將復(fù)合表中間的接管浸入油中,將低壓端接管與壓縮機(jī)吸氣閥連接,打開吸氣閥,將接管內(nèi)空氣排出,將復(fù)合表低壓端關(guān)閉,將吸氣閥頂桿頂死,開啟壓縮機(jī),讓壓縮機(jī)自動(dòng)抽真空,進(jìn)入真空狀態(tài)后,將吸氣閥頂桿旋下,吸入潤滑油。至需要量后,關(guān)閉復(fù)合表低壓端,將吸氣閥關(guān)死(這部分工作在我公司技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行).